玻璃胶配方(电镀预镀镍开缸方法)
玻璃胶配方，电镀预镀镍开缸方法？
由于不锈钢和高镍、铬含量合金钢的表面上有一层钝化膜，若按常规钢铁件表面预处理的方式进行前处理，化学镀层的结合强度很差，很难保证结合力。所以在一般除油后要附加在浓酸中进行阳极处理，以改善镀层的结合强度。为可靠起见，还可以进行预镀镍，进行活化。常见工艺如下：
化学除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→二次除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→预镀镍活化→冷水清洗→去离子水洗
工艺配方及工艺说明
化学除油：与普通钢铁件除油配方相同，60-80℃；
热水清洗：60-80℃，约2分钟；
冷水清洗：两次逆流漂洗或喷淋清洗，室温，约2分钟；
电解清洗：碱性脱脂液配方可与上面的化学除油液配方相同，阳极电流密度为30-55安培/平方分米，15-30秒；
预镀镍：闪镀液配方为： 6水氯化镍240克/升，盐酸（30-33%）320ml/L，阳极为镍板，工件阴极，电流密度，3.5-7.5安培/平方分米，2-4分钟；
化学镀镍工艺——镀前处理需知
化学镀镍的对象是具体的工件，进厂待镀的工件状况，包括工件材质、制造或维护方法，工件尺寸和最终使用情况是不同的；因此前处理方法应有所不同。在确定正确的前处理工艺流程时，必须对工件善有充分的了解。
1.合金类型 为保证镀层足够的结合力以及镀层质量，必须鉴定基体材质。某些含有催化毒性合金成分的材料在镀前处理时加以表面调整，保证除去这些合金成分后才能进行化学镀镍。例如：铅（含铅钢）、硫（含硫钢）、过量的碳（高碳钢）、碳化物（渗碳钢）等。因为这些物质的残留会产生结合力差和起泡问题。而且，在未除净这些物质的表面、镀层会产生针孔和多孔现象。另一种处理方法是在镀前采用预镀的方法隔离基体才料中有害合金元素的影响。在不清楚待镀工件材质而且又不可能进行材料分析的情况下，必须进行预先试验，试合格后方可处理工作。
2.工件的制造历史 钢件表面状况由于渗碳、渗氮、淬火硬化后提高表面硬度是重要的变化途径之一。通常化学镀镍在硬度范围HRC58-62的铁件表面上镀层的结合力是难以合格的。一方面，上述硬度范围的工件必须进行特别的清洗方法，即在含氰化物的溶液中周期换向电解活化或其它合适的电解清洗，以便溶解除去表面的无机物质诸如碳化物。另一方面，在施镀中产生的表面应力，诸如航天工业用的表面有较高张应力的工件，必须在镀前镀后进行去应力处理，以获得合格的结合力。在制造过程中工件表面大量通讯以除去的机械润滑油和抛光剂等也必须在镀前清除干净。
3.工件的维修历史 工件维修时为除去表面的有机涂层、铁锈或氧化皮，采用喷砂处理，这种工件是化学镀前最难处理的。因为这些工件表面不仅嵌进了残留物质，而且腐蚀产物附着得很牢。在这种情况下，应先采用机械方法清洁表面，以保证后续化学清洗和活化工序的质量。为除去工件表面嵌进的油脂和化学脏污，有时预先烘工件十分有效，尽管这不是唯一的好用的清除方法。
4.工件的几何尺寸 许多工件的几何赃妨碍了采用某前处理技术，如大尺寸的容器以及内表面积很大的管件就是如此。通常清洗和活化钢件应包括电解清洗和活化，在上述情况下，应采用机械清洗、化学清洗和活化更为可行。对于具有盲孔和形状复杂的零件，需要加强清洗工序以解决除去污垢、氢气泡逸出和溶液带出的问题。在工件吊挂和放置方法上也应考虑解决上述问题。
5.工件非镀面的阻镀问题 许多工件要求局部化学镀镍，因此必须彩屏蔽材料将非镀部分保护起来。屏蔽材料可用压敏胶带、涂料、专用塑料夹具等。当然市场上现在有商品的阻镀涂料（或叫保护漆）出售，并且高级一点的，可以镀后轻松除去，用专用溶剂溶解后可以反复使用。
6.化学清洗 浸洗是化学镀前处理的重要步骤之一，其重要的功能在于清除工件表面的污垢，为保证清洗效果，通常使用清洗剂、机械搅拌和加温。采用碱性清洗剂时必须加热至60-80℃，以便彻底清洗污垢，大多数碱性清洗采取浸洗并且强力搅拌，也可以采用喷淋清洗方式。市售的浸洗清洁剂的质量和去污能力差异很大，因此根据工件污染程度选用清洁剂是很重要的。
7.电解清洗 电解清洗化学镀镍活化处理前的末道清洗方法，多适用于精密零件。直流电解清洗即阻极电解清洗的优点在于工件表面产生大量的氢气增加了洗涤效果；其缺点在于工件带负电，因而吸附清洗溶液中的铜、锌和其它金属离子、皂类和某些胶体物质，在工件上形成疏松的电极泥以致带去。电解清洗时采用周期换向电注，当工件为阳极时，迫使工件表面带正电荷的离子和污垢脱离。而且工件表面生成的氧气有利于有效地洗涤掉嵌牢在工件上的污垢，由清洗溶液中的清洁剂去润湿污垢，乳化转换掉污垢。
8.水洗 两个前处理工序之间的水洗工序，目的在于防止上道工序带出的溶液对下道工序溶液的污染和从工件表面清除污垢、金属离子污染和电极泥，以保证镀层结合力合格。水洗工序进行得好坏与设计出一个好的工艺流程是很重要的，应避免共用漂洗，即回头至先前用过的槽中漂洗的现象出现。
化学镀镍的后处理在化学镀镍施镀结束之后必须采取清洗和干燥，目的在于除净工件表面残留的化学镀液、保持镀层具有良好的外观，关且防止在工件表面形成“腐蚀电池”条件，保证镀层的耐蚀性。除上之外，为了不同的目的和技术要求还可能进行许多种后续处理；当然，后处理还包括对不合格镀层的退除。
468玻璃胶可以粘鱼缸吗？
普通玻璃胶建议不要拿来粘鱼缸，因为此类玻璃胶没有针对防水的配方，容易在使用一段时间后发生漏水的风险，建议用鱼缸专用玻璃胶。若是小鱼缸可选用酸性玻璃胶，酸性玻璃胶快干，附着力强。玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。开办一个小型玻璃胶厂需要投资多少？
至少一百万,设备投资20到30万,物料初步投资40万,包装管和其他电费水费其他费用加上人工.做这类的玻璃胶小厂已经没有任何优势了,不如研究新的配方,做单方面市场还有前途比如针对某个行业,汽车后装市场,硅胶需求量也大,车灯市场以及工业用途市场的前景还行,民用的.你一拼不过量大采购原料的成本,二是你铺货承担不起货架赊账费用.三是面对众多竞争对手,没有质量优先的可能.建议你做点其他类别的吧.我原来想生产改性硅烷,结果日本要求订货一个货柜,并且两年过期,算了一下市场,直接放弃.
陶瓷和塑料粘接用什么胶水？
用HR-878胶水。1、无论陶瓷、石头等材料的面积大小，都可以粘接，是用AB胶枪非常方便2、金属具体是哪种材质，如铝合金、铁、不锈钢还是铜等，还需要知道金属的表面是否有喷油漆。
3、耐高温，耐水煮，防老化，耐温在120度以下都是没有问题的，当然如果需要耐更高的温度，我们有其他的胶水推荐。
4、胶水颜色为白色，双组份5、胶水的主要作用：主要用于各种金属材料品牌之间的粘接，各类塑胶，金属与橡胶、海棉;铝材、水泥、陶瓷、玻璃与玻璃、玻璃与金属、塑料的粘接等需耐温耐水的粘合，广泛应用于电子电器粘接与密封、塑胶玩具、电子制品、建筑工业等行业，起到粘接、防水、绝缘、耐老化，抗气候等特点，具有优良的粘接效果【使用方法】● 清除被粘材料表面的水份、灰尘、油污等，保持待粘面干净。
● 大面积粘接，可双面涂胶。在一粘接面涂敷A剂，另一面涂敷B剂即可贴合，贴合后需搓动几次。
● 小面积粘接，可把AB剂混合后涂布在一粘接面，再贴合两粘接面;或以自动混合涂胶机涂布，贴合后3～5分钟左右，即可获得初期强度，24小时后，强度达到最高。
各种型号硅橡胶的区别？
一、颜色上的区别：
有红色701，白色702，黑色/白色703，黑色/白色704，透明色705，半透明色706，白色707，白色708，红色441，白色导热硅脂，半透明色的高压硅脂，和灰色硅铜导热胶。
除了颜色上的区别，还有别的区别么？颜色上的区别是征对各行业的产品颜色接近值，和各人喜好来选择。
二、状态区别：分为流淌型、不流淌型和半流淌型。
一般流淌型都比较稀一些，不流淌型像牙膏。
三、耐高低温的区别：
不同行业作业时的高低温有一定的要求，比如电加热管、电熨斗等高温行业，一般选择硅橡胶要选耐温在-60~280度左右的硅橡胶。
天目701 红色硅橡胶 灌封胶 电加热管流淌型 五金电子密封胶
天目441硅橡胶 红色电热管封口胶 电加热管密封硅胶 替代日本441
而电子行业普遍用耐温在-60~200度左右的硅橡胶就能起到很好的密封作用。
天目704硅橡胶 白色 密封胶灌封硅胶 绝缘防水胶 电子五金 玻璃胶 ¥1.80
已售：583件
天目703硅橡胶 白色703硅胶 绝缘密封防水胶 电子灌封 多用途胶 ¥1.80
已售：1278件
四，不同行业，根据各自需求，选对适用的硅橡胶，效果会好很多，耐用性也会更持久。
用在建筑行业，多用于玻璃和金属幕墙的粘结，屋顶嵌封，门窗密封，各种水池、瓷砖的粘接密封。
用在医疗、器械、仪器仪表行业：
不锈钢制品、食品机械、医疗机械、医疗器械、冷藏车、钢结构厂房的涂敷保护，粘接加固防水防潮的绝缘密封。
